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一、維護保養
1、膜結構的維護和保養應按制作安裝單位提供的維護和保養手冊由專業人員或經過培訓的專職人員進行。
2、膜結構應定期清洗，清洗時應采用專用清洗劑。
3、每年雨季、冬季前應對膜面進行檢查、清理，保持膜面排水系統暢通。雪荷載較大地區應有一定的融雪、排雪應急措施。
4、應定期檢查膜結構是否處于正常工作狀態。主要檢查項目包括：膜面有無較大變形，膜面是否因預張力損失而松弛，膜面是否局部撕裂，膜材涂層是否剝離等。在強風、冰雹、暴雨和大雪等惡劣天氣過程中及過程后，應及進檢查膜結構建筑物有無異常現象，并采取一定的措施。
5、對空氣支承膜結構，應至少每季度檢查一次。除第五條的規定外，尚應檢查下列項目：
1、工作內壓應始終保持設計規定的水平；
2、膜材與建筑內外物件之間的距離應始終保持不小于1.0M;
3、 膜面的周邊連接(如地錨)應按需要進行調整,保證各邊緣構件與膜面之間安全連接,密封良好;
二、膜材裁剪、包裝及運輸
膜結構停車棚體形通常都較為復雜，各種角度變化較多，且加工精度要求非常高。在制作過程中要加強質量管理，保證制作精度。在膜結構制作前，需要對工程所用膜材及配件按設計和規范要求進行材質和力學性能檢驗，如膜材的雙向拉伸試驗。膜材加工制作要嚴格按設計圖紙在專業車間由專業人員制作。由于張拉膜結構通常均為空間曲面，裁剪就是用平面膜材表示空間曲面。這種用平面膜材擬合空間曲面的方法必然存在誤差，所以裁剪人員在膜材裁剪加工過程中加入一些補救措施是相當必要的。對已裁剪的膜片要分別進行尺寸復測和編號，并詳細紀錄實測偏差值。裁剪作業過程中應盡量避免膜體折疊和彎曲，以免膜體產生彎曲和折疊損傷而使膜面褶皺，影響建筑美觀。膜片下料完成后再根據排水方向和膜片連接節點確定熱熔合方案。在正式熱合加工前，要進行焊接試驗，確保焊接處強度不低于母材強度。 
三、膜體安裝
膜體進場安裝前，應組織項目有關人員對施工方案進行評審，確定詳細的安裝作業與安全技術措施。先復核支承結構的各個尺寸，使每個控制點的安裝誤差均在設計和規范允許的范圍內；對膜體及配件的出廠證明、產品質量保證書、檢測報告及品種、規格、數量進行驗收；檢查膜體外觀是否有破損、褶皺，熱熔合縫是否有脫落，螺栓、鋁合金壓條、不銹鋼壓條有無拉傷或銹蝕，索和錨具涂層是否破壞。